是致使带材的切削速率快愈发高，在热连轧静轧发电机的后几架，自动伸缩压下系统设备是致使非惯性系大，已好难无法最快、高必须的调控辊缝的必须，以致刚开始分为自动伸缩压下与液压机系统压下相依照的压右下方式。在近代化的冷连轧发电机中，基本上已另一个分为液压机系统压下系统设备。板带轧机压下系统设备的特色：板带轧机的轧件既薄又宽又长，和切削速率快大，轧件必须必须高，这种方法结构特征使它的压下系统设备分为有以下三个特色：
  1、轧辊堆焊堆焊调节量较小。上辊增强层面基本为100~200mmmm，在换辊使用时，zui大里程也只剩下200~300mmmm。在冷轧具体步骤中，轧辊堆焊堆焊的调节里程更小，zui大10~25mmmm，zui小时候只剩下些微米换算。
  2、调正精密度较高。当下，带钢宽带网钢的可以尺寸差已提升到+0.025~+0.05毫米（mm）（mm），有的甚至会提升+0.015毫米（mm）（mm），压下设施的调正精密度较应在尺寸公差使用范围时间内。
  3、时不时的做标准工时度的重要性是“过于频繁地的热轧热轧带钢压下”。冷轧整个过程中，为去掉热轧热轧带钢的规格不均和 保障冷轧要求，压下设施必要随着在冷轧功率因数补偿调控整辊缝。不仅如此，从而去掉底座后侧弹力磨损的影响力，在开轧前，对轧棍完成工件调控时，也是需要完成做做工作辊预压靠操作方法。
  4、必需过程快，敏感度大。为在高轧速上涨整轧件的线条厚差，压下配置设备必需过程发展、生理反应敏感。这只是板带轧机压下配置设备zui首要的技木特质。从压下医疗机构一种认为，要可达这一點，重点就在于有太小的空气阻力，以便使全部装置有不小的高线速度度。
  5、热轧带钢成平级线度的调正必须要从严。犹豫带材的长宽比挺大，因，上、下热轧带钢应要从严控制成平级线，压下公司除应控制二个压下螺栓要从严导入正常运行外，还应方便于每一位压下螺栓多个调正。某些都这说明，板带轧机的压下安全装置应安装使用带运行负荷什么意思调正热轧带钢的的条件来构思，这些，在使用和安装使用的一并治疗好不可要的系统程序。